El autonivelante consume alrededor de 1,6 kg por m² y milímetro de espesor: 20 m² a 5 mm son unos 160 kg, siete sacos de 25 kg. Introduce tu superficie y el espesor medio y esta calculadora te da tu propia cantidad, en kilos y en sacos enteros, gratis en el navegador. Prepara el soporte; el pavimento que va encima es otro paso.
Calcular la cantidad →Introduce la superficie, el espesor medio y – si difiere – el consumo indicado en el saco. El resultado es el peso total y el número de sacos, redondeado hacia arriba.
Introduce una superficie y un espesor para ver la cantidad.
Cantidad = superficie × espesor × consumo.
El consumo es el dato que más cambia el resultado – tómalo del saco, no de una regla general:
Calcular los kilos y sacos de autonivelante para el soporte, a partir de la superficie, el espesor medio y el consumo del saco.
Planificar ni colocar el pavimento de encima. El planificador y el robot de Autolay se encargan de las baldosas, lamas o laminado con su medición y sus recortes – no del autonivelante ni de su vertido. La preparación del soporte sigue siendo un paso manual aparte.
La cantidad de nivelante depende casi por completo de una cifra que tienes que establecer en obra: el espesor medio de la capa. Todo lo demás — superficie, rendimiento, tamaño del saco — o lo sabes o está impreso en el envase. Equivocarse en un milímetro en la media mueve una obra de 20 m² unos 32 kg, es decir, más de un saco entero.
Trabaja con una regla de 2 m y unas cuñas de medida o un flexómetro. Apoya la regla en varias direcciones, diagonales incluidas, y anota la luz que queda debajo en una retícula de puntos: una lectura por metro cuadrado basta en una vivienda. Marca el punto alto, porque es el que la superficie acabada tiene que cubrir: allí el espesor será el mínimo del producto, y cualquier otro punto necesita ese mínimo más su propia luz.
El error que hay que evitar es dar por hecho que la media es la mitad del máximo. Un suelo con un único hundimiento profundo y plano en el resto promedia mucho menos que otro que cae de forma constante de pared a pared, aunque ambos compartan la peor lectura. Haz la media de tus puntos de retícula: esa es la cifra que espera la calculadora de arriba.
Antes de que importe la cantidad, el producto tiene que ser el adecuado para lo que hay debajo. Los nivelantes de base cemento son la opción por defecto y aceptan casi cualquier soporte; los de sulfato de calcio o base yeso fluyen de maravilla y cuestan menos, pero deben permanecer secos siempre, lo que los descarta en baños, lavaderos y cualquier suelo expuesto a agua estancada. Sobre una solera de anhidrita el orden se invierte: primero se lija la solera para retirar la capa de lechada superficial, porque esa película débil es justo lo que se desprende cuando falla la adherencia.
Cada producto lleva además un espesor mínimo y uno máximo, y ambos son límites, no sugerencias. Un nivelante fino indicado para 1 a 10 mm no rellenará un hueco de 25 mm: vertido con ese espesor retrae, fisura y sale tres veces más caro que un producto de gran espesor. Lo contrario falla igual de bien — un producto muy cargado, sacado a 1 mm, nunca cierra en una superficie lisa. Si la desviación supera el rango del producto, trabaja en dos capas con la imprimación intermedia que prescribe la ficha técnica, o pasa a una capa de regularización y trátala como un trabajo de solera.
Tres soportes piden producto propio. Sobre suelo radiante la capa pasa a formar parte del conjunto calefactado: nivelante con fibras, el recubrimiento sobre la generatriz del tubo que indique el fabricante de la instalación y la banda perimetral en su sitio hasta que el nivelante haya curado, para que el suelo pueda moverse. Sobre azulejo antiguo el soporte tiene que estar sano primero — golpea cada pieza, sustituye las que suenen huecas, lija el esmalte y aplica una imprimación de agarre, porque una baldosa suelta se marca a través de cualquier espesor. Sobre tarima de madera, atornilla primero las tablas para que dejen de trabajar y usa después un producto flexible con fibras en el espesor mínimo mayor que indique, con el velo de desolidarización si la ficha lo pide.
Los nivelantes se expresan en kilogramos por metro cuadrado y por milímetro de espesor, y esa cifra varía más de lo que se supone. La mayoría de los productos cementosos se mueven entre 1,5 y 1,7 kg — de ahí que 1,6 sea un valor por defecto razonable —, los aligerados y reforzados con fibra bajan a veces a 1,2 y los muy cargados o de base sulfato cálcico llegan a 1,8. En 30 m² a 5 mm, la diferencia entre 1,4 y 1,8 son 60 kg: dos o tres sacos.
Toma el rendimiento del saco o de la ficha técnica del producto que vas a comprar, no de una regla general ni de la ficha de otra marca. Si comparas dos productos por precio, compáralos por coste por metro cuadrado y milímetro y no por coste por saco: el saco más barato da con regularidad el suelo más caro.
Añadir un margen de seguridad es buena práctica, no relleno. Un soporte más absorbente de lo previsto, una habitación con más pendiente de la que sugería la retícula, el material que queda en el cubo y en la manguera de la bomba: entre un cinco y un diez por ciento cubre todo eso, y el campo de arriba te deja declararlo en lugar de inflar el espesor a escondidas.
Imprimar es el paso que más se salta y el que más veces está detrás de un nivelado fallido. Sobre un soporte absorbente — solera de cemento, anhidrita, hormigón antiguo — la superficie desnuda se lleva el agua de amasado en minutos. La masa deja de fluir, endurece por debajo de su resistencia y conserva picaduras donde el aire que escapaba ya no pudo cerrarse. La imprimación regula esa absorción para que el nivelante conserve el agua los pocos minutos que necesita para autonivelarse.
Sobre un soporte no absorbente el problema es el contrario: un alicatado o una superficie sellada no ofrecen nada a lo que agarrarse, así que la imprimación tiene que aportar adherencia. Son productos distintos, o al menos diluciones distintas del mismo producto, y la ficha técnica dice cuál. La dilución importa: demasiado diluida sobre una solera sedienta apenas hace nada, y sin diluir sobre una superficie densa puede dejar una película brillante por la que el nivelante resbala.
En cualquier caso, el soporte tiene que estar limpio, cohesionado y libre de todo lo que rompa una adherencia: polvo, productos de curado, restos de adhesivo, pintura, yeso del enlucido. Aspira en lugar de barrer y deja que la imprimación alcance el estado que describe la ficha antes de amasar el primer saco. Nada de esto cambia los kilos que necesita el suelo; todo esto decide si esos kilos se quedan.
El nivelante es especialmente sensible al agua. Un litro de más por saco y la masa se segrega, pierde resistencia y seca con una superficie blanda y pulverulenta; un litro de menos y no fluye, quedando como un resalte bajo la regla. Mide el agua en lugar de calcularla a ojo, amasa con batidora de acción forzada durante todo el tiempo que indique el saco y deja reposar la masa si se prescribe un tiempo de maduración.
El tiempo abierto es corto: de 15 a 30 minutos desde el amasado, menos en una habitación caliente. Eso convierte el vertido en un problema de organización más que de amasado, porque cada amasada tiene que alcanzar a la anterior mientras siga fresca; si no, las dos no se funden y queda un resalte. Vierte en bandas, mantén el borde fresco y pasa el rodillo de púas por la superficie recién vertida para liberar el aire atrapado.
Por eso también el cálculo debe ser generoso en exactamente un saco. Quedarse sin material a tres cuartas partes de la habitación no es una molestia: es una junta fría que hay que lijar y una superficie que ya no está plana. Un saco sin abrir vuelve al almacén; una junta lijada cuesta una tarde y el alquiler de una lijadora.
En cada saco figuran dos tiempos distintos que se confunden continuamente. «Transitable» significa que la superficie aguanta el paso sin marcarse, normalmente a las dos o cuatro horas. «Listo para revestir» significa que la humedad residual ha bajado lo suficiente para colocar un pavimento sin dejar agua atrapada debajo. Entre ambos estados pueden pasar días.
Como cifra de planificación sirve un día por milímetro de espesor en condiciones normales, pero no es más que eso. Las habitaciones frías, la humedad alta y la mala ventilación la alargan bastante, y un revestimiento estanco al vapor — vinilo en rollo, la mayoría de los suelos resilientes, un parquet encolado con adhesivo estanco — perdona mucho menos un suelo casi seco que un laminado con clic sobre lámina. Mide la humedad residual y compárala con el límite del fabricante del pavimento en lugar de tachar días del calendario.
Con suelo radiante hay un paso más: la calefacción debe volver a subirse siguiendo un protocolo documentado de puesta en marcha antes de colocar el pavimento, y ese protocolo consume sus propios días. Métetelos en la planificación desde el principio; descubrirlos la semana en que llega el pavimento es como se pierden quince días.
Cuando el soporte está plano y seco, el pavimento pasa a ser un cálculo aparte — formato, dibujo, lista de cortes y desperdicio —, y ese es justo el trabajo que hace gratis el planificador de Autolay a partir de una foto del plano, un modelo BIM/IFC o un escaneo 3D.
Con el soporte nivelado, el planificador gratuito de Autolay calcula el pavimento – baldosas, lamas o laminado con medición y recortes – a partir de una foto de tu plano, un archivo BIM/IFC o un escaneo 3D.
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