A massa autonivelante consome cerca de 1,6 kg por m² e por milímetro de espessura: 20 m² a 5 mm dão aproximadamente 160 kg, sete sacos de 25 kg. Indique a sua área e a espessura média e esta calculadora devolve a sua própria quantidade, em quilos e em sacos inteiros, grátis no navegador. Prepara a base; o revestimento por cima é uma etapa à parte.
Calcular a quantidade →Introduza a área, a espessura média e – se for diferente – o consumo indicado no saco. O resultado é o peso total e o número de sacos, arredondado para cima.
Introduza uma área e uma espessura para ver a quantidade.
Quantidade = área × espessura × consumo.
O consumo é o valor que mais altera o resultado – retire-o do saco, não de uma regra prática:
Calcular os quilos e sacos de massa autonivelante para a base, a partir da área, da espessura média e do consumo do saco.
Planear nem aplicar o revestimento por cima. O planeador e o robô da Autolay tratam dos ladrilhos, réguas ou laminado com a medição e os desperdícios – não da massa autonivelante nem da sua aplicação. A preparação da base continua a ser uma etapa manual à parte.
A quantidade de betonilha autonivelante depende quase inteiramente de um número que tem de apurar em obra: a espessura média da camada. Todo o resto — área, rendimento, formato da embalagem — ou já é conhecido ou está impresso no saco. Errar a média por um milímetro desloca uma obra de 20 m² em cerca de 32 kg, ou seja, mais do que uma embalagem inteira.
Trabalhe com uma régua de 2 m e cunhas de medição ou uma fita métrica. Assente a régua em várias direções, incluindo as diagonais, e registe a folga por baixo numa malha de pontos: uma leitura por metro quadrado chega para uma divisão de habitação. Marque o ponto alto, porque é esse que a superfície acabada tem de cobrir: aí a espessura será a mínima do produto, e qualquer outro ponto precisa desse mínimo mais a sua própria folga.
O erro a evitar é presumir que a média é metade do máximo. Um pavimento com uma única depressão profunda e plano no resto tem uma média muito mais baixa do que um que desce continuamente de parede a parede, ainda que ambos partilhem a mesma pior leitura. Faça a média dos pontos da malha: é esse o número que a calculadora acima espera.
Antes de a quantidade contar, o produto tem de ser o certo para o que está por baixo. As betonilhas autonivelantes de base cimentícia são a escolha por omissão e aceitam quase todos os suportes; as de sulfato de cálcio ou base gesso espalham-se muito bem e custam menos, mas têm de permanecer sempre secas, o que as exclui de casas de banho, lavandarias e de qualquer pavimento sujeito a água parada. Sobre uma betonilha de anidrite a ordem inverte-se: lixa-se primeiro a betonilha para retirar a película de leitada, porque é essa camada fina e fraca que se solta quando a aderência falha.
Cada produto traz também uma espessura mínima e uma máxima, e ambas são limites, não sugestões. Um produto de afagamento fino indicado para 1 a 10 mm não enche uma depressão de 25 mm: aplicado com essa espessura retrai, fendilha e fica três vezes mais caro do que um produto para grandes espessuras. O inverso falha com a mesma fiabilidade — um produto muito carregado, puxado a 1 mm, nunca fecha numa superfície lisa. Se o desvio ultrapassar a gama do produto, trabalhe em duas camadas com o primário intermédio prescrito na ficha técnica, ou passe a uma betonilha de regularização e trate a obra como tal.
Três soluções construtivas exigem produto próprio. Sobre piso radiante a camada passa a fazer parte do conjunto aquecido: produto reforçado com fibras, o recobrimento acima da geratriz do tubo que o fabricante do sistema indicar e a banda perimetral mantida no lugar até à cura, para que o pavimento possa mover-se. Sobre azulejo antigo o suporte tem de estar são primeiro — percuta cada peça, substitua as que soam a oco, lixe o vidrado e aplique um primário de aderência, porque um azulejo solto marca-se através de qualquer espessura. Sobre soalho de madeira, aparafuse primeiro as tábuas para deixarem de trabalhar e use depois um produto flexível com fibras na espessura mínima mais alta que indicar, com o véu de dessolidarização se a ficha o pedir.
As betonilhas autonivelantes indicam-se em quilogramas por metro quadrado e por milímetro de espessura, e esse valor varia mais do que se imagina. A maioria dos produtos cimentícios situa-se entre 1,5 e 1,7 kg — daí 1,6 ser um valor por omissão sensato —, os aligeirados e reforçados com fibra descem por vezes a 1,2 e os muito carregados ou de base sulfato de cálcio chegam a 1,8. Em 30 m² a 5 mm, a diferença entre 1,4 e 1,8 são 60 kg: duas a três embalagens.
Retire o rendimento da embalagem ou da ficha técnica do produto que vai efetivamente comprar, e não de uma regra prática nem da ficha de outra marca. Se compara dois produtos pelo preço, compare-os por custo por metro quadrado e milímetro em vez de custo por embalagem: a embalagem mais barata dá regularmente o pavimento mais caro.
Uma margem de segurança por cima é boa prática e não enchimento. Um suporte mais absorvente do que o previsto, uma divisão com mais pendente do que a malha sugeria, o material que fica no balde e na mangueira da bomba: cinco a dez por cento cobrem tudo isso, e o campo acima permite declará-la em vez de a esconder dentro da espessura.
Aplicar primário é o passo mais vezes saltado e o mais vezes responsável por uma aplicação falhada. Num suporte absorvente — betonilha de cimento, anidrite, betão antigo — a superfície nua retira a água de amassadura em poucos minutos. A massa deixa de correr, endurece abaixo da sua resistência e fica com picadas onde o ar em fuga já não conseguiu fechar. O primário regula essa absorção para que a massa mantenha a água durante os poucos minutos de que precisa para se autonivelar.
Num suporte não absorvente o problema é o inverso: uma superfície cerâmica ou selada não oferece nada onde agarrar, pelo que o papel do primário passa a ser dar aderência. São produtos diferentes, ou no mínimo diluições diferentes do mesmo produto, e a ficha técnica indica qual. A diluição conta: demasiado diluído sobre uma betonilha sedenta quase nada faz, e puro sobre uma superfície densa pode deixar uma película brilhante sobre a qual a massa escorrega.
Em qualquer caso, o suporte tem de estar limpo, coeso e livre de tudo o que quebre uma aderência: pó, produtos de cura, restos de cola, tinta, gesso do reboco. Aspire em vez de varrer e deixe o primário atingir o estado descrito na ficha antes de amassar a primeira embalagem. Nada disto altera os quilos de que o pavimento precisa; tudo isto decide se esses quilos ficam onde foram postos.
A betonilha autonivelante é invulgarmente sensível à água. Um litro a mais por embalagem e a mistura segrega-se, perde resistência e seca com uma superfície mole e pulverulenta; um litro a menos e deixa de correr, ficando como um ressalto sob a régua. Meça a água em vez de a avaliar a olho, amasse com misturador de ação forçada durante todo o tempo indicado e deixe a mistura repousar o tempo de maturação, se estiver prescrito.
O tempo de trabalhabilidade é curto — tipicamente 15 a 30 minutos após a amassadura, menos numa divisão quente. É isso que faz da aplicação um problema de organização e não de mistura: cada amassadura tem de alcançar a anterior enquanto esta ainda está fresca, caso contrário as duas não se fundem e fica um ressalto. Aplique em faixas, mantenha o bordo fresco e passe o rolo de picos sobre a superfície fresca para libertar o ar retido.
É também por isso que o cálculo deve ser generoso em exatamente uma embalagem. Ficar sem material a três quartos da divisão não é um incómodo: é uma junta fria para lixar e uma superfície que deixou de estar plana. Uma embalagem por abrir volta ao fornecedor; uma junta lixada custa uma tarde e o aluguer de uma lixadora.
Em cada embalagem constam dois tempos diferentes que são constantemente confundidos. «Pisável» significa que a superfície suporta passagem sem marcar, normalmente ao fim de duas a quatro horas. «Pronto a revestir» significa que a humidade residual desceu o suficiente para aplicar um revestimento sem aprisionar água por baixo. Entre os dois estados podem passar dias.
Como valor de planeamento serve um dia por milímetro de espessura em condições normais, mas é só isso: um valor de planeamento. Divisões frias, humidade elevada e má ventilação alongam-no consideravelmente, e um revestimento estanque ao vapor — vinil em rolo, a maioria dos pavimentos resilientes, um parquet colado com cola estanque — perdoa muito menos um pavimento quase seco do que um laminado clique sobre manta. Meça a humidade residual e compare-a com o limite do fabricante do revestimento em vez de riscar dias no calendário.
Com piso radiante há mais um passo: o aquecimento tem de ser reposto segundo um protocolo documentado antes de o revestimento ser aplicado, e esse protocolo consome dias próprios. Inclua-os no planeamento desde o início; descobri-los na semana em que o revestimento está previsto é como se perde uma quinzena.
Assim que o suporte está plano e seco, o revestimento passa a ser um cálculo próprio — formato, desenho, lista de cortes e desperdício — e é exatamente esse o trabalho que o planeador gratuito da Autolay faz a partir de uma fotografia da planta, de um modelo BIM/IFC ou de uma digitalização 3D.
Com a base nivelada, o planeador gratuito da Autolay calcula o revestimento – ladrilhos, réguas ou laminado com medição e desperdícios – a partir de uma foto da sua planta, de um ficheiro BIM/IFC ou de uma digitalização 3D.
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